1. Ambito di applicazione
La presente norma specifica i termini e le definizioni, la classificazione dei prodotti, i requisiti, i metodi di prova, le regole di ispezione, la segnaletica, l'imballaggio, il trasporto e l'immagazzinamento di bottiglie, tazze, boccali, tumbler in acciaio inox sigillati sottovuoto, brocche, caraffe, boccali, pinte, bicchieri, vasi per alimenti, ciotole, pentole, insalatiere e altri oggetti per bevande, contenitori e recipienti. (in seguito denominato "prodotto").
La presente norma si applica a tazze, bottiglie, pentole e altri utensili di uso quotidiano in acciaio inossidabile (di seguito denominati "prodotti") che conservano liquidi come acqua fredda e calda e bevande.
2. Riferimenti
Standard igienici per i prodotti in gomma per alimenti
Metodo di analisi dello standard igienico della guarnizione di gomma (anello) per alimenti
Metodo di analisi dello standard igienico del contenitore per alimenti in acciaio inox
Standard sanitari per i contenitori per stoviglie in acciaio inox
Procedura di ispezione del campionamento. Parte 1: Piano di campionamento per l'ispezione dei lotti recuperati per limite di qualità di accettazione (AQL)
3. Prodotti, parti e parametri
3.1 Fiaschi, bottiglie, pentole e altri contenitori in acciaio inox isolati sottovuoto.
Il prodotto è un tipo di elettrodomestico realizzato principalmente in acciaio inox e utilizzato per conservare liquidi come acqua fredda e calda, bevande, la cui funzione è quella di conservazione del calore (o del freddo).
3.2 Corpo principale
La parte sottovuoto è composta da un guscio interno e da un guscio esterno.
3.3 Guscio interno
La parte interna del corpo principale che è a diretto contatto con le bevande.
3.4 Guscio esterno
La parte esterna del corpo principale che si collega al guscio interno.
3,5 Tappo inferiore
Tappo inferiore, separato dal coperchio del prodotto, serve a sigillare la bocca dell'apparecchio e ha la funzione di resistenza all'acqua (controllo) e di conservazione del calore.
3.6 Calibro, diametro minimo
Diametro interno minimo dell'imboccatura del guscio interno (fare riferimento all'Appendice A)
3,7 Capacità
Il volume effettivo del pieno d'acqua dopo essere stato sigillato dal tappo originale (plug)
3,8 Capacità nominale, capacità marcata
La capacità indicata sul prodotto o sulla confezione.
4. Categoria di prodotto
4.1 I prodotti sono suddivisi in tazze, bottiglie e vasi sottovuoto in acciaio inossidabile in base alle loro forme e funzioni (fare riferimento all'Appendice A).
4.2 In base alla forma di tenuta, i prodotti si dividono in: con tappo interno e senza tappo interno.
4.3 Le specifiche del prodotto sono espresse in litri o millilitri (L/ml) di capacità marcata in Cina e Giappone e in alcuni paesi asiatici. In Europa e negli Stati Uniti sono espressi in OZ e LB.
5. Requisiti
5.1 Materiale
5.1.1 Requisiti generali
Nelle condizioni d'uso prevedibili, i materiali selezionati del prodotto non devono rilasciare sostanze che possano essere dannose per la salute o componenti che abbiano effetti negativi su qualsiasi tessuto organico.
5.1.2 Requisiti di materiale e igiene delle parti principali
5.1.2.1 L'involucro interno del prodotto deve essere realizzato con materiali in acciaio inossidabile 12Cr18Ni9 (equivalente a SS302) e 06Cr19Ni10 (equivalente a SUS304, 18/8) specificati in GB/T3280. I requisiti igienici devono soddisfare i requisiti dello standard GB 9684.
5.1.2.2 L'involucro esterno del prodotto deve essere realizzato in acciaio inossidabile austenitico e soddisfare gli indici fisici e chimici specificati nella Tabella
Tabella 1 Indici fisici e chimici dell'acciaio inossidabile austenitico
| Componenti | Standard |
| Pb. mg/L in soluzione di macerazione con acido acetico 4%≤ | 1.0 |
| Cr. mg/L in soluzione di immersione in acido acetico 4%≤ | 0.5 |
| Ni, mg/L in soluzione di immersione in acido acetico 4%≤ | 3.0 |
| Cd, mg/L in soluzione di immersione in acido acetico 4%≤ | 0.02 |
| As, mg/L nella soluzione di macerazione con acido acetico 4%≤ | 0.04 |
| Nota: le condizioni di ammollo sono tutte di bollitura per 30 minuti e poi test a temperatura ambiente per 24 ore. | |
5.1.3 Materiali e requisiti igienici degli accessori
5.1.3.1 Tutti gli accessori metallici a diretto contatto con i liquidi devono essere realizzati con materiali in acciaio inossidabile 12Cr18Ni9 (equivalente a SS302) e 06Cr19Ni10 (equivalente a SUS304, 18/8) specificati in GB/T3280.
5.1.3.2 Le parti in silicone utilizzate nel prodotto devono soddisfare i requisiti di GB4806.1.
5.1.3.3 Le parti in plastica utilizzate nel prodotto devono soddisfare i requisiti delle norme sanitarie nazionali.
5.1.3.4 I requisiti igienici per il rivestimento superficiale del prodotto devono essere conformi alle disposizioni di cui al punto 4.3 della norma GB 6675.
5.2 Capacità
La deviazione della capacità del prodotto è consentita entro ±5% della capacità nominale.
5.3 Prestazioni dell'isolamento
5.3.1 Le prestazioni di isolamento termico dei prodotti con tappi interni non devono essere inferiori a quelle indicate nella Tabella 2.
Tabella 2 Prestazioni di isolamento termico dei prodotti con tappo
Unità: unità
| Capacità (L) | Diametro (mm) | |||||
| ＜34 | ≥34～＜39 | ≥39～＜44 | ≥44～＜54 | ≥54～＜74 | ≥74 | |
| ＜0.3 | ≥35 | ≥33 | ≥31 | ≥28 | - | - |
| ≥0.3-＜0.4 | ≥40 | ≥38 | ≥36 | ≥33 | ≥30 | ≥28 |
| ≥0.4-＜0.6 | ≥45 | ≥43 | ≥41 | ≥37 | ≥34 | ≥32 |
| ≥0.6-＜0.9 | ≥50 | ≥48 | ≥44 | ≥41 | ≥38 | ≥34 |
| ≥0.9-＜1.2 | ≥56 | ≥53 | ≥50 | ≥47 | ≥44 | ≥40 |
| ≥1.2-＜1.5 | ≥61 | ≥58 | ≥55 | ≥52 | ≥49 | ≥45 |
| ≥1.5-＜1.8 | ≥64 | ≥61 | ≥58 | ≥55 | ≥52 | ≥48 |
| ≥1.8 | ≥65 | ≥63 | ≥61 | ≥58 | ≥55 | ≥51 |
| Nota: il tempo di misurazione della temperatura per i prodotti con tappi interni è di 24 ore. | ||||||
5.3.2 Le prestazioni di isolamento termico dei prodotti privi di tappi interni non devono essere inferiori a quelle specificate nella Tabella 3.
Tabella 3 Prestazioni di isolamento termico dei prodotti senza tappo
Unità: ℃
| Capacità (L) | Diametro (mm) | |||||
| ＜34 | ≥34～＜54 | ≥54～＜74 | ≥74～＜94 | ≥94～＜110 | ≥110～＜125 | |
| ＜0.4 | ≥42 | ≥40 | ≥38 | ≥35 | ≥33 | ≥31 |
| ≥0.4～＜0.6 | ≥44 | ≥42 | ≥40 | ≥39 | ≥35 | ≥33 |
| ≥0.6～＜0.9 | ≥48 | ≥46 | ≥44 | ≥41 | ≥38 | ≥36 |
| ≥0.9～＜1.2 | ≥54 | ≥52 | ≥49 | ≥46 | ≥42 | ≥40 |
| ≥1.2～＜1.5 | ≥56 | ≥54 | ≥52 | ≥50 | ≥48 | ≥45 |
| ≥1.5～＜1.8 | ≥57 | ≥56 | ≥55 | ≥53 | ≥50 | ≥47 |
| ≥1.8 | ≥58 | ≥57 | ≥56 | ≥55 | ≥53 | ≥50 |
| Nota: il tempo di misurazione della temperatura dei prodotti senza tappo interno è di 6 ore. | ||||||
5.3.3 L'efficienza di conservazione del calore deve soddisfare i requisiti della Tabella 2 e della Tabella 3 rispettivamente dopo essere stata testata secondo le prove 6.4.
5.4 Resistenza agli urti
Il prodotto deve essere privo di difetti quali perdite d'acqua, crepe e rotture che ne pregiudichino l'uso, e le prestazioni di isolamento devono ancora soddisfare i requisiti della Tabella 2 e della Tabella 3 dopo essere state testate in base alle prove 6.5.
Nota: per i prodotti sigillati con struttura a vite non filettata non sono previsti requisiti di tenuta all'acqua.
5.5 Coperchio di chiusura (tappo) e odore di acqua calda
Il coperchio (tappo) e l'acqua calda non devono avere alcun odore particolare dopo essere stati testati in base al test 6.6.
5.6 Resistenza all'acqua calda dei componenti in silicone
Non deve essere appiccicoso e l'aspetto non deve presentare deformazioni evidenti dopo essere stato testato in base al punto 6.7.
5.7 Forza di assemblaggio di maniglie e passanti
Non devono esserci danni dopo il collaudo in base a 6.8.
5.8 Resistenza della cinghia
Le cinghie e i relativi giunti non devono scivolare o rompersi dopo la prova di cui al punto 6.9.
5.9 Solidità del colore della cinghia
Dopo il test di cui al punto 6.10, la solidità del colore del cinturino deve soddisfare i requisiti di livello 3 o superiore specificati nella norma GB 251.
5.10 Prestazioni di tenuta
L'acqua calda non deve fuoriuscire dopo che le parti di tenuta sono state testate secondo il punto 6.1.
5.11 Adesione del rivestimento
Il rivestimento deve mantenere più di 92 quadrettature dopo essere stato testato secondo il punto 6.12.
5.12 Adesione delle stampe sulla superficie rivestita
Le impronte non devono cadere dopo essere state testate in conformità al punto 6.13.
5.13 Forza di avvitamento del coperchio di tenuta (tappo)
Il coperchio del prodotto (tappo) non deve scivolare dopo il test secondo 6.14.
5.14 Prestazioni
Le parti mobili sono installate in modo stabile e flessibile e il funzionamento è normale.
5.15 L'aspetto della superficie
5.15.1 La superficie esterna del prodotto ha un colore uniforme, non sono ammesse crepe o spazi vuoti e il punto di saldatura deve essere liscio e privo di bave.
5.15.2 La superficie interna del prodotto deve essere liscia e uniforme, senza evidenti graffi, buchi e deformazioni.
5.15.3 Tutte le parti hanno un colore uniforme, nessuna sbavatura sulla superficie, nessun graffio evidente.
5.15.4 Le stampe devono essere chiare e completate
5.15.5 Le parti galvaniche non devono essere esposte, scrostate o arrugginite.
5.15.6 Il marchio del prodotto deve essere corretto, chiaro e completo, e conforme ai requisiti del marchio 8.1.1.
linea di produzione avanzata di bottiglie d'acqua
6. Metodi di prova
6.1 Condizioni di prova
6.1.1 L'attrezzatura di prova comprende
- a) Due tavole di legno duro con dimensioni di 900×600×30 mm.
Una staffa per la prova d'urto
- c) Un set di condensatori a ricaduta;
Macchina a coppia singola: 0-100kgf-cm
Un termometro digitale con una precisione di 0,1℃;
f）Termometro a termocoppia con una precisione di 1,5℃.
Una bilancia elettronica con una precisione di 1 g.
h）Forza adesiva del nastro di vetro 10±1N/25mm
i） Calibri a corsoio, righelli, cronometri, pesi, coltelli, forbici, cordicelle, attrezzi da montatore, ecc.
6.2 La composizione chimica del materiale metallico in acciaio inossidabile deve essere controllata secondo il metodo di analisi dei prodotti in acciaio GB/T223.
6.3 Test di capacità
a）Porre il prodotto vuoto con coperchio (spina) sullo strumento di pesatura e chiamare la massa G1
Riempire il prodotto con acqua a temperatura ambiente, sigillarlo con il tappo originale e chiamare la qualità G2.
c）Calcolare il suo volume V secondo la formula (1)
V = (G2-G1) / ρ..........................................（1）
Nella formula（1）: G1-massa del prodotto; l'unità è il chilogrammo (Kg)
G2-La qualità del prodotto con acqua; l'unità è il chilogrammo (Kg)
V-Volume; l'unità è il litro (L)
ρ-La densità dell'acqua, prendere 1 Kg/L
6.4 Prova di isolamento termico
Mantenere l'apertura del prodotto alla temperatura ambiente specificata (20℃±5℃) per più di 30 minuti e riempirlo di acqua bollente fino all'estremità inferiore del tappo di chiusura. Quando la temperatura misurata nel prodotto raggiunge 95℃±1℃, stringere immediatamente il sigillo. Nelle stesse condizioni ambientali, dopo 24 ore o 6 ore, determinare la temperatura interna dell'acqua del prodotto.
6.5 Test di resistenza agli urti
Compresa la prova d'urto in caso di caduta e di oscillazione, secondo il metodo di prova dell'Appendice B.
6.6 Coperchio di chiusura (tappo) e odore di acqua calda
Dopo aver pulito il prodotto con acqua calda a 40℃~60℃, riempirlo con acqua calda a 90℃, stringere il tappo e lasciarlo per 30 minuti, quindi controllare rispettivamente il tappo e l'acqua calda.
In caso di controversia, prevale il giudizio di almeno tre dei cinque ispettori.
6.7 Test di resistenza all'acqua calda delle parti in silicone
Seguire il metodo di prova riportato nell'Appendice C.
6.8 Forza di assemblaggio di maniglie e passanti
Seguire il metodo di prova riportato nell'Appendice D.
6,9 Resistenza della cinghia
Seguire il metodo di prova riportato nell'Appendice E.
6.10 Solidità del colore della cinghia
Test secondo il metodo GB/T3922.
6.11 Prova di tenuta
Riempire il prodotto con una capacità di 50% di acqua calda superiore a 90°C. Dopo la sigillatura, l'imboccatura è rivolta verso l'alto e il prodotto viene agitato su e giù per 10 volte con una frequenza di 1 volta/S e un'ampiezza di 500 mm per verificare l'assenza di perdite d'acqua.
Nota: questo test non viene eseguito per i prodotti sigillati con struttura a vite non filettata.
6.12 Test di adesione del rivestimento
Utilizzare un utensile da taglio per marcare 100 (10×10) griglie da 1 mm2 con una profondità di 1 mm2 sulla superficie del rivestimento stampato del pezzo da testare con un angolo di 30°, incollarle con una larghezza di 25 mm e una forza adesiva di (10±1) N/ nastro da 25 mm, quindi staccare il nastro in direzione perpendicolare alla superficie e contare il numero di griglie rimanenti non staccate.
6.13 Il test di adesione delle stampe superficiali
Sul testo e sul modello, incollare un nastro adesivo di 25 mm di larghezza e con una forza adesiva di (10±1) N/25 mm, quindi staccare il nastro in direzione perpendicolare alla superficie per verificare se è caduto.
6.14 Prova di resistenza all'avvitamento del cappuccio di tenuta (tappo)
Per i prodotti che utilizzano guarnizioni filettate, serrare prima il coperchio (tappo) a mano, quindi applicare una coppia di 3Nm al coperchio (tappo) per verificare che i denti non scivolino.
6.15 Test dei requisiti igienici
- a) I requisiti igienici dei materiali in acciaio inossidabile sono testati in conformità a GB/T 5009.81.
- b) I requisiti igienici dei componenti in silicone sono testati in conformità a GB/T 5009.64.
- c) I requisiti igienici delle parti in plastica sono testati in conformità con GB/T 5009.60.
- d) I requisiti igienici del rivestimento sono testati in conformità all'Appendice C di GB 6675.
6.16 Ispezione dell'aspetto
Test al tatto e ispezione visiva
test di prestazione dell'isolamento
7. Regolamenti dei test
7.1 L'ispezione del prodotto si divide in ispezione di fabbrica e ispezione di tipo.
7.2 Gli elementi dell'ispezione di fabbrica, il livello di ispezione, la classificazione non qualificata e il limite di qualità di accettazione (AQL) sono conformi ai requisiti della Tabella 4.
Tabella 4 Elementi di ispezione in fabbrica e giudizio
| No. | Articoli del test | Classificazione non qualificata | Clausola corrispondente | Controllare il livello | Limite di qualità di accettazione (AQL）) |
| 1 | Test di prestazione dell'isolamento | A | 5.3 | S-2 | 4.0 |
| 2 | Test di resistenza all'avvitamento del coperchio di tenuta (tappo) | 5.13 | |||
| 3 | Test di tenuta | 5.10 | |||
| 4 | Coperchio di tenuta (tappo) e test dell'odore dell'acqua calda | B | 5.5 | S-2 | 6.5 |
| 5 | Test di adesione del rivestimento | 5.11 | |||
| 6 | Test di adesione delle stampe | 5.12 | |||
| 7 | Test di prestazione | 5.14 | |||
| 8 | Test d'aspetto | C | 5.15 | S-2 | 10 |
7.3 Il piano di campionamento una tantum del livello II è calcolato in base al numero di prodotti non qualificati per 100 unità.
7.3.1 L'ispezione del tipo deve essere effettuata quando il prodotto si trova in una delle seguenti situazioni
a）Trasferimento del nuovo prodotto o del vecchio prodotto alla produzione di fabbrica Valutazione della formulazione di prova
b）Dopo la produzione formale, se ci sono cambiamenti importanti nella struttura, nei materiali e nei processi, che possono influenzare le prestazioni del prodotto
c）Durante la normale produzione, l'ispezione del tipo deve essere effettuata ogni anno.
d）Quando il prodotto è stato interrotto per più di sei mesi e ha ripreso la produzione
Quando c'è una grande differenza tra il risultato dell'ispezione di fabbrica e l'ultima ispezione di tipo
Quando l'agenzia nazionale per la supervisione della qualità presenta un requisito per l'ispezione del tipo.
7.3.2 Elementi di ispezione, classificazione non qualificata, livello di discriminazione, dimensione del campione di contenitori, livello di qualità non qualificata (RQL)
Fare riferimento alla Tabella 5.
Tabella 5 Tipo di elementi di ispezione e standard di ispezione
| No. | Articoli | Classificazione non qualificata | Clausola corrispondente | Standard di ispezione | Contenitore Dimensione del campione | Livello di qualità non qualificato (RQL) |
| 1 | Test dei requisiti igienici | A | 5.1.2、5.1.3、 | Ⅱ | n=3 | 50 |
| 2 | Test di resistenza agli urti | B | 5.4 | Ⅱ | ｎ1=ｎ2=3 | 65 |
| 3 | Test di resistenza all'acqua calda delle parti in silicone | 5.6 | ||||
| 4 | Test di resistenza all'assemblaggio di maniglie e passanti | 5.7 | ||||
| 5 | Test di resistenza della cinghia | 5.8 | ||||
| 6 | Test di capacità | 5.2 | ||||
| 7 | Test di prestazione dell'isolamento | 5.3 | ||||
| 8 | Coperchio di tenuta (tappo) e test dell'odore dell'acqua calda | 5.5 | ||||
| 9 | Test di tenuta | 5.10 | ||||
| 10 | Test di resistenza all'avvitamento del coperchio di tenuta (tappo) | C | 5.13 | Ⅱ | ｎ1=ｎ2=3 | 80 |
8. Marcatura, imballaggio, trasporto e stoccaggio
8.1 Marcatura
8.1.1 Deve essere presente un marchio chiaro e permanente sulla posizione evidente del prodotto.
a) Nome o marchio del produttore
8.1.2 La scatola di imballaggio deve riportare le seguenti indicazioni
a) Marchio di fabbrica
b) Nome e specifiche del prodotto;
c) Materiale principale del prodotto ed efficienza di conservazione del calore;
d) Numero e nome dello standard di implementazione;
e) Nome dell'azienda, indirizzo dello stabilimento, numero di contatto e codice postale
- 1. 3I segni pittorici di stoccaggio e trasporto sulla scatola di imballaggio devono essere conformi alle norme pertinenti di GB/T 191 e i segni di ricezione e spedizione devono essere conformi a GB/T 6388.
Le norme pertinenti di, e dovrebbe avere i seguenti segni
a) Marchio di fabbrica
b) Nome e specifiche del prodotto;
c) Numero e nome dello standard di implementazione
d) Nome dell'azienda, indirizzo dello stabilimento, numero di contatto e codice postale
e) Anno e mese EXW
f) Quantità
g) Peso netto, peso lordo, misura (L*L*H)
h) Consapevoli di bagnarsi, verso l'alto, maneggiate con cura i cartelli.
8.2 Certificato di conformità
Il certificato di prodotto deve avere i seguenti contenuti:
a) Marchio di fabbrica
b) Certificato di qualifica (iscrizione) e ispettore (firma o codice)
c) Data di fabbricazione
d) Nome del produttore della bottiglia d'acqua
8.3 Manuale di istruzioni
Il manuale di istruzioni deve includere quanto segue:
a) Leggere attentamente il manuale di istruzioni
prima dell'uso:
b) Grado di materiale dell'acciaio inossidabile del corpo del prodotto Salva
c) Istruzioni per l'uso;
d) Precauzioni
- Fare attenzione a non conservare bevande gassate (a meno che il produttore non lo preveda).
- Non utilizzare per conservare prodotti lattiero-caseari o alimenti per bambini (rischio di proliferazione batterica).
- Non utilizzare apparecchiature di riscaldamento come forni a microonde per riscaldare o riscaldare il prodotto;
- Non utilizzare la lavastoviglie a meno che il produttore non lo specifichi.
e) Numero e nome dello standard di implementazione del prodotto
f) Nome della società, indirizzo dello stabilimento, numero di contatto e codice postale
8.4 Imballaggio, trasporto e stoccaggio
8.4.1 Pacchetto
8.4.1.1 L'imballaggio del prodotto deve essere asciutto, completo e pulito, con le istruzioni per l'uso e i certificati di conformità allegati.
8.4.1.2 I prodotti che utilizzano imballaggi in plastica devono soddisfare i requisiti dello standard GB 4803.
8.4.1.3 I prodotti sono imballati in cartoni ondulati in conformità alle norme GB/T 6543.
8.4.2 Trasporto
8.4.2.1 Durante il trasporto, caricare e scaricare con cautela; è severamente vietato gettare, far rotolare e calpestare i prodotti.
8.4.2.2 Attenzione all'umidità, alla compressione e alla pioggia durante il trasporto
8.4.2.3 È severamente vietato spedire contemporaneamente con articoli corrosivi
8.4.3 Stoccaggio
8.4.3.1 Il prodotto deve essere conservato in un magazzino ventilato, con materiali e gas non corrosivi e con un'umidità relativa inferiore a 85%.
8.4.3.2 Mantenere la distanza di stoccaggio dei prodotti al di sopra di 200 mm dalla parete, al di sopra di 100 mm dal suolo e a non più di 3 m di altezza della pila.
Questo standard è solo per fabbrica di bottiglie d'acqua, fornitore di bottiglie per bevande, acquirente e consumatore di riferimento.
bottiglie d'acqua in acciaio inox isolate sottovuoto
Appendice A
(Appendice informativa)
Struttura del prodotto
A.1
Il tipo di struttura e il nome della parte della ventosa in acciaio inox sono mostrati nella Figura A.1.
Nota:
1 - Diametro della bocca 2 - Corpo 3 - Fondo 4 - Coperchio
5 - Guarnizione in silicone 6 - Guscio esterno 7 - Guscio interno
Figura A.1
Schema della struttura della bottiglia isolata sottovuoto
A.2
Il tipo di struttura e il nome della parte del vuoto borraccia isolata in acciaio inox sono mostrati nella Figura A.2.
Nota:
1 - Coperchio esterno 2 - Tappo 3 - Manicotto 4 - Corpo 5 - Diametro bocca 6 - Cinturino 7 - Fondo 8 - Valvola di scarico 9 - Tappo interno 10 - Coperchio interno 11 - Guarnizione in silicone 12 - Maniglia 13 - Guscio interno 14 - Guscio esterno
Figura A.2
Schema della struttura della bottiglia sottovuoto
Il tipo di struttura e il nome del componente della pentola sottovuoto in acciaio inox sono riportati nella Figura A.3.
Nota:
1 - Coperchio 2 - Diametro bocca 3 - Corpo 4 - Fondo 5 - Guarnizione in silicone
6 - Maniglia 7 - Guscio esterno 8 - Guscio interno
Figura A.3 Schema della struttura del vaso a vuoto
Appendice B
(Appendice normativa)
Metodo di prova dell'impatto del prodotto
B.1 Prova di caduta (prova d'urto)
Riempire il prodotto con acqua a temperatura ambiente (5°C~35°C) e sigillarlo, appenderlo verticalmente a un'altezza di 400 mm con un cordino e lasciarlo cadere su una tavola orizzontale fissa di legno duro di spessore superiore a 30 mm in stato statico. (Figura B.1 a)
b) Riempire il prodotto con acqua a temperatura ambiente (5°C~35°C) e sigillarlo, appenderlo orizzontalmente a un'altezza di 400 mm con un cordino e lasciarlo cadere su una tavola orizzontale fissa di legno duro con uno spessore di 30 mm o più in stato statico.
Unità: mm
1. Sospensione verticale
2. Sospensione orizzontale
Figura B.1: Schema della prova d'urto a caduta
B.2 Prova d'urto in oscillazione
Riempire il prodotto con acqua a temperatura ambiente (5°C~35°C) e sigillarlo, fissarlo con un cordino, mantenerlo a 400 mm di lunghezza, sollevarlo con un angolo di 45° e colpire una tavola di legno duro fissata verticalmente con uno spessore di 30 mm o più.
Unità: mm
Figura B.2: Schema della prova d'urto con altalena
Appendice C
(Appendice normativa)
Metodo di prova per la resistenza all'acqua calda di parti in silicone
C.1 Test di resistenza all'acqua calda
Inoltre, dopo averlo posto a temperatura normale per 2 ore, controllare a occhio nudo che non vi siano deformazioni evidenti.
Nota:
1 - Condensatore a riflusso 2 - Acqua distillata 3 - Parti in silicone 4 - Acqua
Figura C.1 Schema del test di resistenza all'acqua calda di parti in silicone
Appendice D
(Appendice normativa)
Metodo di prova per la forza di assemblaggio di maniglia e occhielli
D.1 Prova di resistenza all'assemblaggio di impugnatura e occhielli
Appendere il prodotto attraverso la maniglia o l'anello di sollevamento e mettere un peso equivalente a 6 volte il peso del prodotto pieno d'acqua (compresi tutti gli accessori).
Appenderlo delicatamente al prodotto come mostrato nella Figura D.1, tenerlo per 5 minuti e controllare la maniglia o l'anello di sollevamento.
Unità: mm
Figura D.1 Schema di assemblaggio della prova di resistenza dell'impugnatura e degli occhielli
Appendice E
(Appendice normativa)
Metodo di prova della resistenza della cinghia
E.1 Prova di resistenza della cinghia
Aprire la cinghia fino al punto più lungo, quindi appendere il prodotto attraverso la cinghia e riempire il prodotto con acqua (compresi tutti gli accessori).
Un peso pari a 10 volte il peso deve essere appeso leggermente al prodotto, come mostrato nella Figura E.1, e mantenuto per 5 minuti. Controllare la cinghia e il suo collegamento.
Unità: mm
1. Sospensione verticale
2. Sospensione orizzontale
Figura E.1 Schema della prova di resistenza della cinghia
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