1. Ámbito de aplicación
Esta norma especifica los términos y definiciones, la clasificación de los productos, los requisitos, los métodos de ensayo, las reglas de inspección, los signos, el envasado, el transporte y el almacenamiento de botellas, tazas, jarras, vasos a granel, jarras, garrafas, pintas, vasos, tarros, cuencos, ollas, ensaladeras y otros recipientes de acero inoxidable sellados al vacío. (En lo sucesivo, "producto")
Esta norma se aplica a las tazas de vacío, botellas, ollas y otros utensilios de uso cotidiano de acero inoxidable (en lo sucesivo denominados "productos") que almacenan líquidos como agua fría y caliente y bebidas.
2. Referencias
Normas de higiene para productos de caucho destinados a la alimentación
Método de análisis del estándar higiénico de la junta de goma (anillo) para alimentos
Método de análisis de la norma higiénica del envase de acero inoxidable para alimentos
Normas sanitarias para recipientes de acero inoxidable para vajilla
Procedimiento de inspección por muestreo. Parte 1: Plan de muestreo para la inspección de lotes recuperados por límite de calidad de aceptación (NCA)
3. Productos, piezas y parámetros
3.1 Frascos, botellas, ollas y otros recipientes de acero inoxidable aislados al vacío.
El producto es un tipo de electrodoméstico hecho principalmente de acero inoxidable y utilizado para almacenar líquidos como agua fría y caliente, bebidas, El tiene la función de cuya función es para la preservación del calor (o la preservación del frío).
3.2 Cuerpo principal
La parte de vacío se compone de carcasa interior y carcasa exterior.
3.3 Carcasa interior
La parte interior del cuerpo principal que está en contacto directo con las bebidas.
3.4 Carcasa exterior
La parte exterior del cuerpo principal que se conecta a la carcasa interior.
3,5 Tapón inferior
Tapón inferior, separado de la tapa del producto, se utiliza para sellar la boca del aparato, y tiene la función de resistencia al agua (control) y conservación del calor.
3,6 Calibre, diámetro mínimo
Diámetro interior mínimo de la boca de la carcasa interior (véase el apéndice A)
3,7 Capacidad
El volumen real de lleno con agua después de ser sellado por la tapa original (tapón)
3,8 Capacidad nominal, Capacidad marcada
La capacidad indicada en el producto o en el envase.
4. Categoría de productos
4.1 Los productos se dividen en ventosas, botellas y tarros de acero inoxidable según su forma y función (véase el Apéndice A).
4.2 Según la forma de sellado, los productos se dividen en: con tapón interior y sin tapón interior.
4.3 Las especificaciones del producto se expresan en litros o mililitros (L/ml) de capacidad marcada en Chin y Japón y algunos países asiáticos. En Europa y EE.UU. se expresa en OZ y LB.
5. Requisitos
5.1 Material
5.1.1 Requisitos generales
En las condiciones de uso previsibles, los materiales seleccionados del producto no deben liberar sustancias que puedan ser nocivas para la salud o componentes que tengan efectos adversos sobre cualquier tejido orgánico.
5.1.2 Requisitos de materiales e higiene de las piezas principales
5.1.2.1 La carcasa interior del producto debe estar fabricada con los materiales de acero inoxidable 12Cr18Ni9 (equivalente a SS302) y 06Cr19Ni10 (equivalente a SUS304, 18/8) especificados en GB/T3280. Los requisitos de higiene deben cumplir los requisitos de la norma GB 9684.
5.1.2.2 La cubierta exterior del producto debe ser de acero inoxidable austenítico y cumplir los índices físicos y químicos especificados en la Tabla
Cuadro 1 Índices físicos y químicos del acero inoxidable austenítico
| Componentes | Normas |
| Pb. mg/L en solución de remojo de ácido acético 4%≤. | 1.0 |
| Cr. mg/L en solución de remojo de ácido acético 4%≤. | 0.5 |
| Ni, mg/L en solución de remojo de ácido acético 4%≤. | 3.0 |
| Cd, mg/L en solución de remojo de ácido acético 4%≤. | 0.02 |
| As, mg/L en solución de remojo de ácido acético 4%≤. | 0.04 |
| Nota: Las condiciones de remojo son todas hervir durante 30 minutos y, a continuación, probar a temperatura ambiente durante 24 horas. | |
5.1.3 Materiales de los accesorios y requisitos de higiene
5.1.3.1 Todos los accesorios metálicos que estén en contacto directo con líquidos deberán estar fabricados con los materiales de acero inoxidable 12Cr18Ni9 (equivalente a SS302) y 06Cr19Ni10 (equivalente a SUS304, 18/8) especificados en GB/T3280.
5.1.3.2 Las piezas de silicona utilizadas en el producto deben cumplir los requisitos de GB4806.1.
5.1.3.3 Las piezas de plástico utilizadas en el producto deben cumplir los requisitos de las normas sanitarias nacionales.
5.1.3.4 Los requisitos higiénicos para el revestimiento de la superficie del producto deberán cumplir lo dispuesto en 4.3 de GB 6675.
5.2 Capacidad
Se permite que la desviación de la capacidad del producto esté dentro de ±5% de la capacidad nominal.
5.3 Rendimiento del aislamiento
5.3.1 Las prestaciones de aislamiento térmico de los productos con tapones interiores no deberán ser inferiores a las especificadas en el cuadro 2.
Cuadro 2 Rendimiento de aislamiento térmico de los productos con tapón
Unidad：℃
| Capacidad（L） | Diámetro（mm） | |||||
| ＜34 | ≥34～＜39 | ≥39～＜44 | ≥44～＜54 | ≥54～＜74 | ≥74 | |
| ＜0.3 | ≥35 | ≥33 | ≥31 | ≥28 | - | - |
| ≥0.3-＜0.4 | ≥40 | ≥38 | ≥36 | ≥33 | ≥30 | ≥28 |
| ≥0.4-＜0.6 | ≥45 | ≥43 | ≥41 | ≥37 | ≥34 | ≥32 |
| ≥0.6-＜0.9 | ≥50 | ≥48 | ≥44 | ≥41 | ≥38 | ≥34 |
| ≥0.9-＜1.2 | ≥56 | ≥53 | ≥50 | ≥47 | ≥44 | ≥40 |
| ≥1.2-＜1.5 | ≥61 | ≥58 | ≥55 | ≥52 | ≥49 | ≥45 |
| ≥1.5-＜1.8 | ≥64 | ≥61 | ≥58 | ≥55 | ≥52 | ≥48 |
| ≥1.8 | ≥65 | ≥63 | ≥61 | ≥58 | ≥55 | ≥51 |
| Nota: El tiempo de medición de la temperatura para los productos con tapones interiores es de 24 horas. | ||||||
5.3.2 Las prestaciones de aislamiento térmico de los productos sin tapones interiores no deberán ser inferiores a las especificadas en el cuadro 3.
Cuadro 3 Rendimiento de aislamiento térmico de los productos sin tapón
Unidad: ℃
| Capacidad（L） | Diámetro (mm) | |||||
| ＜34 | ≥34～＜54 | ≥54～＜74 | ≥74～＜94 | ≥94～＜110 | ≥110～＜125 | |
| ＜0.4 | ≥42 | ≥40 | ≥38 | ≥35 | ≥33 | ≥31 |
| ≥0.4～＜0.6 | ≥44 | ≥42 | ≥40 | ≥39 | ≥35 | ≥33 |
| ≥0.6～＜0.9 | ≥48 | ≥46 | ≥44 | ≥41 | ≥38 | ≥36 |
| ≥0.9～＜1.2 | ≥54 | ≥52 | ≥49 | ≥46 | ≥42 | ≥40 |
| ≥1.2～＜1.5 | ≥56 | ≥54 | ≥52 | ≥50 | ≥48 | ≥45 |
| ≥1.5～＜1.8 | ≥57 | ≥56 | ≥55 | ≥53 | ≥50 | ≥47 |
| ≥1.8 | ≥58 | ≥57 | ≥56 | ≥55 | ≥53 | ≥50 |
| Nota: El tiempo de medición de la temperatura de los productos sin tapón interior es de 6 horas. | ||||||
5.3.3 La eficacia de conservación del calor deberá cumplir los requisitos de la tabla 2 y la tabla 3, respectivamente, después de someterse a las pruebas indicadas en el punto 6.4.
5.4 Resistencia al impacto
El producto debe estar libre de defectos tales como fugas de agua, grietas y roturas que afecten a su uso, y el rendimiento de aislamiento debe seguir cumpliendo los requisitos de la Tabla 2 y la Tabla 3 después de ser probado de acuerdo con la prueba 6.5
Nota: No hay requisito de fuga de agua para los productos sellados con estructura de tornillo no roscado.
5.5 Tapa de cierre (tapón) y olor a agua caliente
La cubierta (enchufe) y el agua caliente no deben tener ningún olor peculiar obvio después de la prueba según la prueba 6.6
5.6 Resistencia al agua caliente de las piezas de silicona
No debe ser pegajoso, y el aspecto no debe tener ninguna deformación obvia después de probado según 6.7
5.7 Resistencia de montaje de asas y bucles
No debe haber daños después de la prueba según 6.8
5.8 Resistencia del fleje
Las correas y sus uniones no deberán deslizarse ni romperse tras el ensayo conforme a 6.9
5.9 Solidez del color de la correa
Después de la prueba según 6.10, la solidez del color de la correa debe cumplir los requisitos del nivel 3 o superior especificados en GB 251.
5.10 Rendimiento de sellado
El agua caliente no debe salir después de que las piezas de sellado hayan sido probadas de acuerdo con 6.1
5.11 Adherencia del revestimiento
El revestimiento conservará más de 92 dameros tras ser sometido a ensayo conforme a 6.12
5.12 Adherencia de las impresiones sobre la superficie revestida
Las impresiones no deberán caerse después de haber sido probadas de acuerdo con 6.13
5.13 Resistencia de atornillado de la tapa de cierre (tapón)
La cubierta del producto (tapón) no debe resbalar después de la prueba según 6.14
5.14 Rendimiento
Las partes móviles están instaladas de forma firme y flexible, y el funcionamiento es normal.
5.15 Aspecto de la superficie
5.15.1 La superficie exterior del producto tiene un color uniforme, no se permiten grietas ni huecos, y el lugar de soldadura debe ser liso y sin rebabas.
5.15.2 La superficie interior del producto debe ser lisa y uniforme, sin arañazos, picaduras ni deformaciones evidentes.
5.15.3 Todas las piezas tienen un color uniforme, no presentan rebabas en la superficie ni arañazos evidentes.
5.15.4 Las impresiones deben ser claras y completas
5.15.5 Las piezas galvanizadas no deben estar expuestas, peladas u oxidadas.
5.15.6 La marca del producto debe ser correcta, clara y completa, y cumplir los requisitos de la marca 8.1.1
línea avanzada de producción de botellas de agua
6. Métodos de ensayo
6.1 Condiciones de ensayo
6.1.1 El equipo de ensayo incluye
- a) Dos tableros de madera dura con unas especificaciones de 900×600×30mm
b）Un soporte para la prueba de impacto
- c) Un juego de condensador de reflujo;
d）Una máquina de par:0-100kgf-cm
e）Un termómetro digital con una precisión de 0,1℃;
f）Un termómetro termopar con una precisión de 1,5℃.
g）Una balanza electrónica con una precisión de 1g.
h）Fuerza adhesiva de la cinta de vidrio 10±1N/25mm
i） Calibres vernier, reglas circulares, cronómetros, pesas, cuchillos, tijeras, cordones, herramientas de montador, etc.
6.2 La composición química del material metálico de acero inoxidable se inspeccionará de acuerdo con el método de análisis de productos de acero GB/T223.
6.3 Prueba de capacidad
a）Poner el producto vacío con tapa (tapón) en la báscula y llamar a la masa G1.
b）Llene el producto con agua a temperatura ambiente, ciérrelo con la tapa original (tapón) y llame a su calidad G2.
c）Calcular su volumen V según la fórmula (1)
V = (G2-G1) / ρ..........................................（1）
En la fórmula（1）: G1-masa del producto; la unidad es el kilogramo (Kg).
G2-La calidad del producto con agua; la unidad es el kilogramo (Kg)
V-Volumen; la unidad es el litro (L)
ρ-La densidad del agua, tomar 1 Kg/L
6.4 Prueba de rendimiento del aislamiento térmico
Mantenga la abertura del producto a la temperatura ambiente especificada (20℃±5℃) durante más de 30 minutos, y llénelo de agua hirviendo hasta el extremo inferior de la tapa de cierre (tapón). Cuando la temperatura medida en el producto alcance 95℃±1℃, apriete inmediatamente el precinto. En las mismas condiciones ambientales, después de 24 h o 6 h, determine la temperatura interna del agua del producto.
6.5 Prueba de resistencia al impacto
Incluida la prueba de impacto por caída y la prueba de impacto por balanceo, de acuerdo con el método de prueba del Apéndice B.
6.6 Tapa de cierre (tapón) y olor a agua caliente
Después de limpiar el producto con agua tibia a 40℃~60℃, llénelo con agua caliente por encima de 90℃, apriete la tapa (tapón) y déjelo durante 30 minutos, después compruebe la tapa (tapón) y el agua caliente respectivamente.
En caso de discrepancia, prevalecerá la misma opinión de al menos tres de los cinco inspectores.
6.7 Prueba de resistencia al agua caliente de las piezas de silicona
Siga el método de ensayo del Apéndice C.
6.8 Resistencia de montaje de asas y bucles
Siga el método de ensayo del Apéndice D.
6,9 Resistencia del fleje
Siga el método de ensayo del Apéndice E.
6.10 Solidez del color de la correa
Prueba según el método GB/T3922.
6.11 Prueba de estanquidad
Llenar el producto con 50% capacidad de agua caliente por encima de 90 ° C. Después de sellar, la boca hacia arriba, y el producto se agita hacia arriba y hacia abajo 10 veces a una frecuencia de 1 vez / S y una amplitud de 500 mm para comprobar si hay fugas de agua.
Nota: Esta prueba no se realiza para productos sellados con estructura de tornillo no roscado.
6.12 Prueba de adherencia del revestimiento
Utilice una herramienta de corte para marcar 100 cuadrículas de (10×10) 1mm2 con una profundidad de 1mm2 en la superficie de revestimiento impresa de la pieza de ensayo con un ángulo de 30°, y péguelas con una anchura de 25mm y una fuerza adhesiva de (10±1) N/ cinta de 25mm, después despegue la cinta en dirección perpendicular a la superficie, y cuente el número de cuadrículas restantes que no se despegan. despegue.
6.13 La prueba de adherencia de las impresiones superficiales
Sobre el texto y el patrón, pegue una cinta adhesiva con una anchura de 25 mm y una fuerza adhesiva de (10±1) N/25 mm y, a continuación, despegue la cinta en dirección perpendicular a la superficie para comprobar si se ha despegado.
6.14 Prueba de resistencia al atornillado de la tapa de cierre (tapón)
Para los productos que utilizan juntas roscadas, apriete primero la tapa (tapón) con la mano y, a continuación, aplique un par de apriete de 3Nm a la tapa (tapón) para comprobar si hay dientes deslizantes.
6.15 Prueba de requisitos de higiene
- a) Los requisitos higiénicos de los materiales de acero inoxidable se comprueban de acuerdo con GB/T 5009.81.
- b) Los requisitos higiénicos de las piezas de silicona se comprueban de acuerdo con GB/T 5009.64.
- c) Los requisitos higiénicos de las piezas de plástico se comprueban de acuerdo con GB/T 5009.60.
- d) Los requisitos higiénicos del revestimiento se comprueban de acuerdo con el apéndice C de GB 6675.
6.16 Inspección del aspecto
Prueba con tacto e inspección visual
pruebas de rendimiento del aislamiento
7. Normativa sobre ensayos
7.1 La inspección de los productos se divide en inspección en fábrica e inspección de tipo.
7.2 Los elementos de inspección en fábrica, el nivel de inspección, la clasificación no cualificada y el límite de calidad de aceptación (LCA) cumplen los requisitos del cuadro 4.
Cuadro 4 Elementos de inspección en fábrica y juicio
| No. | Elementos de prueba | Clasificación no cualificada | Cláusula correspondiente | Comprobar nivel | Límite de calidad de aceptación（AQL） |
| 1 | Prueba de rendimiento del aislamiento | A | 5.3 | S-2 | 4.0 |
| 2 | Prueba de resistencia al atornillado de la tapa de cierre (tapón) | 5.13 | |||
| 3 | Prueba de estanquidad | 5.10 | |||
| 4 | Tapa de cierre (tapón) y prueba de olor a agua caliente | B | 5.5 | S-2 | 6.5 |
| 5 | Prueba de adherencia del revestimiento | 5.11 | |||
| 6 | Prueba de adherencia de las huellas | 5.12 | |||
| 7 | Prueba de rendimiento | 5.14 | |||
| 8 | Prueba de apariencia | C | 5.15 | S-2 | 10 |
7.3 El plan de muestreo único del nivel II se calcula en función del número de productos no cualificados por cada 100 unidades.
7.3.1 La inspección de tipo debe realizarse cuando el producto se encuentre en una de las siguientes situaciones
a） Transferencia de productos nuevos o antiguos a la producción en fábrica Evaluación de la formulación de prueba
b）Después de la producción formal, si se producen cambios importantes en la estructura, los materiales y los procesos, que puedan afectar al rendimiento del producto.
c）Durante la producción normal, la inspección de tipo se llevará a cabo cada año anualmente.
d）Cuando el producto se ha dejado de fabricar durante más de seis meses y se ha reanudado la producción.
e）Cuando hay una gran diferencia entre el resultado de la inspección de fábrica y la última inspección de tipo.
f）Cuando la agencia nacional de supervisión de la calidad plantea un requisito para la inspección de tipo.
7.3.2 Elementos de inspección, clasificación no cualificada, nivel de discriminación, tamaño de la muestra de envases, nivel de calidad no cualificada (NCL)
Consulte la Tabla 5.
Cuadro 5 Tipo de elementos de inspección y norma de inspección
| No. | Artículos | Clasificación no cualificada | Cláusula correspondiente | Norma de inspección | Envase Tamaño de la muestra | Nivel de calidad no cualificado（RQL） |
| 1 | Prueba de requisitos de higiene | A | 5.1.2、5.1.3、 | Ⅱ | n=3 | 50 |
| 2 | Prueba de resistencia al impacto | B | 5.4 | Ⅱ | ｎ1=ｎ2=3 | 65 |
| 3 | Ensayo de resistencia al agua caliente de piezas de silicona | 5.6 | ||||
| 4 | Prueba de resistencia al ensamblaje de asas y bucles | 5.7 | ||||
| 5 | Prueba de resistencia de la correa | 5.8 | ||||
| 6 | Prueba de capacidad | 5.2 | ||||
| 7 | Prueba de rendimiento del aislamiento | 5.3 | ||||
| 8 | Tapa de cierre (tapón) y prueba de olor a agua caliente | 5.5 | ||||
| 9 | Prueba de estanquidad | 5.10 | ||||
| 10 | Prueba de resistencia al atornillado de la tapa de cierre (tapón) | C | 5.13 | Ⅱ | ｎ1=ｎ2=3 | 80 |
8. Marcado, embalaje, transporte y almacenamiento
8.1 Marcado
8.1.1 Debe haber una marca clara y permanente en la posición obvia del producto.
a) Nombre o marca del fabricante
8.1.2 La caja de embalaje debe llevar los siguientes signos
a) Marca
b) Nombre y especificaciones del producto;
c) Material principal del producto y eficacia de conservación del calor;
d) Número y nombre de la norma de aplicación;
e) Nombre de la empresa, dirección de la fábrica, número de contacto y código postal
- 1. 3Las señales gráficas de almacenamiento y transporte en la caja de embalaje deben cumplir con las normas pertinentes de GB/T 191, y las señales de recepción y envío deben cumplir con GB/T 6388.
Los reglamentos pertinentes de, y deben tener los siguientes signos
a) Marca
b) Nombre y especificaciones del producto;
c) Número y nombre de la norma de aplicación
d) Nombre de la empresa, dirección de la fábrica, número de contacto y código postal
e) Año y mes EXW
f) Cantidad
g) Peso neto, peso bruto, medidas (largo*ancho*alto)
h) Cuidado con mojarse, hacia arriba, manipule los carteles con cuidado
8.2 Certificado de conformidad
El certificado del producto debe tener el siguiente contenido:
a) Marca
b) Certificado de cualificación (inscripción) e inspector (firma o código)
c) Fecha de fabricación
d) Nombre del fabricante de la botella de agua
8.3 Manual de instrucciones
El manual de instrucciones debe incluir lo siguiente
a) Lea atentamente el manual de instrucciones
antes de su uso:
b) Grado del material de acero inoxidable del cuerpo del producto Guardar
c) Instrucciones de uso;
d) Precauciones
- Tenga cuidado de no almacenar bebidas carbonatadas (a menos que el fabricante lo exprese)
- No debe utilizarse para conservar productos lácteos o alimentos infantiles (riesgo de proliferación bacteriana).
- No utilice aparatos de calefacción, como hornos microondas, para calentar el producto;
- No utilice el lavavajillas a menos que el fabricante lo especifique
e) Número y nombre de la norma de aplicación del producto
f) Nombre de la empresa, dirección de la fábrica, número de contacto y código postal
8.4 Embalaje, transporte y almacenamiento
8.4.1 Paquete
8.4.1.1 El embalaje del producto debe estar seco, completo y limpio, con las instrucciones de uso y los certificados de conformidad adjuntos.
8.4.1.2 Los productos que utilicen envases de plástico deben cumplir los requisitos de la norma GB 4803
8.4.1.3 Los productos envasados en cajas de cartón ondulado de acuerdo con la normativa GB/T 6543.
8.4.2 Transporte
8.4.2.1 Durante el transporte, cargue y descargue con cuidado, y queda terminantemente prohibido arrojar, hacer rodar y pisar
8.4.2.2 Cuidado con la humedad, los apretones y la lluvia durante el transporte
8.4.2.3 Queda terminantemente prohibido realizar envíos con elementos corrosivos al mismo tiempo
8.4.3 Almacenamiento
8.4.3.1 El producto debe almacenarse en un almacén ventilado, con material no corrosivo y gas, y la humedad relativa debe ser inferior a 85%.
8.4.3.2 Mantenga la distancia de almacenamiento del producto a más de 200 mm de la pared, a más de 100 mm del suelo y a no más de 3 m de altura de la pila.
Esta norma es sólo para fábrica de botellas de agua, proveedor de botellas de bebida, comprador y consumidor de referencia.
botellas de agua de acero inoxidable aisladas al vacío
Apéndice A
(Apéndice informativo)
Estructura del producto
A.1
El tipo de estructura y el nombre de la pieza de la ventosa de acero inoxidable se muestran en la figura A.1
Nota:
1 - Diámetro de la boca 2 - Cuerpo 3 - Fondo 4 - Tapa
5 - Junta de silicona 6 - Carcasa exterior 7 - Carcasa interior
Figura A.1
Diagrama esquemático de la estructura de la botella aislada al vacío
A.2
El tipo de estructura y el nombre de la pieza de vacío botella de agua aislada de acero inoxidable se muestran en la figura A.2.
Nota:
1 - Tapa exterior 2 - Tapón 3 - Manguito 4 - Cuerpo 5 - Diámetro de boca 6 - Correa 7 - Fondo 8 - Válvula de salida 9 - Tapón interior 10 - Tapa interior 11 - Junta de silicona 12 - Asa 13 - Carcasa interior 14 - Carcasa exterior
Figura A.2
Diagrama esquemático de la estructura del frasco de vacío
El tipo de estructura y el nombre de la pieza del recipiente de vacío de acero inoxidable se muestran en la figura A.3.
Nota:
1 - Tapa 2 - Diámetro de boca 3 - Cuerpo 4 - Fondo 5 - Junta de silicona
6 - Asa 7 - Carcasa exterior 8 - Carcasa interior
Figura A.3 Diagrama esquemático de la estructura del recipiente de vacío
Apéndice B
(Apéndice normativo)
Método de ensayo de impacto del producto
B.1 Ensayo de caída (ensayo de impacto por caída)
a）Llenar el producto con agua a temperatura ambiente (5°C~35°C) y sellarlo, colgarlo verticalmente a una altura de 400mm con un cordón, y dejarlo caer sobre un tablero horizontal fijo de madera dura con un grosor de más de 30mm en estado estático. (Figura B.1 a)
b) Llenar el producto con agua a temperatura ambiente (5°C~35°C) y sellarlo, colgarlo horizontalmente a una altura de 400mm con un cordón, y dejarlo caer sobre un tablero horizontal fijo de madera dura con un grosor de 30mm o más en estado estático.
Unidad: mm
1. Suspensión vertical
2. Suspensión horizontal
Figura B.1: Diagrama esquemático del ensayo de impacto por caída
B.2 Ensayo de impacto en columpio
Llene el producto con agua a temperatura ambiente (5°C~35°C) y séllelo, fíjelo con un cordón, manténgalo 400mm de longitud, levántelo hasta un ángulo de 45° y golpéelo contra una tabla de madera dura fijada verticalmente con un grosor de 30mm o más.
Unidad: mm
Figura B.2: Diagrama esquemático de la prueba de impacto de columpio
Apéndice C
(Apéndice normativo)
Método de ensayo de la resistencia al agua caliente de las piezas de silicona
C.1 Prueba de resistencia al agua caliente
Además, después de colocarlo a temperatura normal durante 2 horas, compruebe a simple vista si hay deformaciones evidentes.
Nota:
1 - Condensador de reflujo 2 - Agua destilada 3 - Piezas de silicona 4 - Agua
Figura C.1 Diagrama esquemático del ensayo de resistencia al agua caliente de las piezas de silicona
Apéndice D
(Apéndice normativo)
Método de ensayo de la resistencia al ensamblaje del asa y los bucles
D.1 Prueba de resistencia al ensamblaje del asa y los bucles
Cuelgue el producto por el asa o el anillo de elevación y coloque un peso equivalente a 6 veces el peso del producto lleno de agua (incluidos todos los accesorios).
Cuélguelo suavemente en el producto como se muestra en la figura D.1, manténgalo durante 5 minutos y compruebe el asa o el anillo de elevación.
Unidad: mm
Figura D.1 Diagrama esquemático de la prueba de resistencia de montaje del asa y los bucles
Apéndice E
(Apéndice normativo)
Método de ensayo de la resistencia del fleje
E.1 Prueba de resistencia del fleje
Despliegue la correa hasta el punto más largo, cuelgue el producto a través de la correa y llene el producto de agua (incluidos todos los accesorios).
Se debe colgar ligeramente un peso 10 veces superior al producto, como se muestra en la figura E.1, y mantenerlo durante 5 minutos. Compruebe la correa y su conexión.
Unidad: mm
1. Suspensión vertical
2. Suspensión horizontal
Figura E.1 Diagrama esquemático de la prueba de resistencia de la correa
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